與傳統(tǒng)的AOI設(shè)備不同,它是一種以機器視覺和計算機控制技術(shù)為基礎(chǔ),結(jié)合自動定位技術(shù)、激光標(biāo)記技術(shù)等先進技術(shù)手段而研制的新一代電子裝配自動化生產(chǎn)線。
本文從其主要功能出發(fā),介紹了該系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)及軟件實現(xiàn)方法。首先通過分析現(xiàn)有的AOI產(chǎn)品在使用過程中存在的問題,并提出采用SMT貼片式工藝來解決這些問題;其次針對SMT貼片式生產(chǎn)工藝特點,對AOI生產(chǎn)過程進行設(shè)計研究,確定了貼片式加工工藝流程以及參數(shù)優(yōu)化策略,使AOI貼片式生產(chǎn)得到有效控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;
最后。通過對AOI貼片機相關(guān)技術(shù)參數(shù)進行測試驗證,證明SMT貼片機可滿足實際應(yīng)用需求。
本課題所做的主要工作如下:
(1)基于SMT貼片式生產(chǎn)線理論,探討SMT貼片機的基本組成及其特性,重點闡述了SMT貼片工裝流程及各環(huán)節(jié)之間相互關(guān)系。
(2)建立SMT貼片式生產(chǎn)系統(tǒng)仿真模型,利用Visual C++語言開發(fā)出一套完整的仿真程序,完成SMT貼片式生產(chǎn)流程建模。
(3)根據(jù)仿真結(jié)果對SMT貼片式生產(chǎn)方式進行改進,并將該方案推廣到其他類型的SMT貼片機上實施。
(4)運用Matlab/Simulink搭建仿真平臺,對系統(tǒng)的各個模塊進行功能完善。
(5)將所研發(fā)的系統(tǒng)成功地移植到某公司的AOI貼片機上,運行結(jié)果表明,SMT貼片質(zhì)量良好,達到了預(yù)期目標(biāo)。本論文的研究成果對于進一步促進SMT貼片式行業(yè)的發(fā)展具有一定的意義。